内容页头部

支承轴承检测-检测项目

检测项目

几何精度检测:

  • 尺寸公差:径向游隙(C0-C5级)、沟径偏差(±0.003mm)
  • 形状公差:沟道圆度(≤0.8μm)、滚道直线度(GB/T307.1)
表面完整性:
  • 粗糙度检测:Ra≤0.1μm(ISO1302)
  • 表面缺陷:烧伤层深度(≤5μm)、磨削裂纹(ASTME2899)
材料性能:
  • 硬度测试:表面硬度HRC58-64(GB/T230.1)
  • 微观组织:碳化物分布(≤3级)、残奥含量(5-15%)
力学性能:
  • 接触疲劳:L10寿命≥100万转(ISO281)
  • 压碎载荷:最小破坏值(GB/T4661)
动态特性:
  • 振动检测:加速度级≤40dB(ISO15242)
  • 噪声等级:Z组≤28dB(JB/T7047)
热处理质量:
  • 硬化层深:CHD0.8-1.5mm(ISO2639)
  • 心部硬度:HRC33-45(GB/T5617)
润滑性能:
  • 油脂稠度:NLGI2级(ASTMD217)
  • 油膜厚度:≥0.5μm(DIN51834)
清洁度:
  • 颗粒污染:NAS6级(ISO4406)
  • 残留清洗剂:≤50mg/m²
涂层检测:
  • 镀层厚度:镀锌3-8μm(GB/T4956)
  • 结合强度:≥15MPa(ASTMC633)
耐腐蚀性:
  • 盐雾试验:≥72h无锈蚀(GB/T10125)
  • 湿热试验:240h表面变化≤1级

检测范围

1.深沟球轴承:重点检测径向游隙公差及振动频谱特性

2.圆柱滚子轴承:侧重滚子直线度及挡边接触应力分布

3.角接触轴承:核心检测接触角精度和轴向承载刚性

4.圆锥滚子轴承:着重验证滚道锥角配合及疲劳剥落形态

5.调心滚子轴承:关键检测球面滚道轮廓度及自调心性能

6.推力轴承:主要评估端面平面度及轴向载荷分布

7.高温轴承:重点测试材料高温硬度及尺寸热稳定性

8.陶瓷轴承:核心检测ZrO₂相变率及表面微裂纹密度

9.塑料轴承:侧重PV值极限及吸水率变化试验

10.微型轴承:关键检测微米级游隙及尘埃粒子控制

检测方法

国际标准:

  • ISO492:2014滚动轴承径向游隙测量规范
  • ASTME384-22材料显微硬度测试方法
  • DIN51834:2010润滑油脂油膜形成特性试验
国家标准:
  • GB/T307.2-2021滚动轴承振动测量方法
  • GB/T34891-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理规范
  • GB/T27293-2021滚动轴承清洁度评定方法
(国际标准侧重动态性能测试,国标强化材料热处理控制;ISO15242与GB/T307.2振动频谱分析带宽存在0.5kHz差异)

检测设备

1.三坐标测量仪:ZEISSCONTURAG2(探测精度1.8μm+L/300)

2.轮廓粗糙度仪:TaylorHobsonPGI1250(纵向分辨率0.8nm)

3.振动测试台:B&K9428A型(频率范围0.5Hz-20kHz)

4.显微硬度计:Wilson402MVD(载荷范围10gf-1kgf)

5.金相显微镜:LeicaDM2700M(最大倍数1500×)

6.轴承寿命试验机:TMCBRT-6(轴向载荷0-80kN)

7.激光粒度分析仪:MalvernMastersizer3000(检测范围0.01-3500μm)

8.圆度测量仪:TaylorHobsonTalyrond395(主轴精度0.025μm)

9.热成像仪:FLIRT865(温度分辨率0.03℃)

10.盐雾试验箱:ASCOTTS450(控温精度±0.5℃)

11.油脂分析仪:SpectroScientificFluidScan1100(波数范围1700-1800cm⁻¹)

12.X射线应力仪:Pulstecμ-X360s(衍射角精度±0.01°)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

支承轴承检测-检测项目
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。